本幹粉砂漿生產線為裝配式鋼結構,主樓從下自上主要由出料層、攪拌層、配料層、砂倉、進料倉等組成，主樓周圍還分別布置有粉料倉和成品倉，主樓外還設有製砂係統和幹砂上料及篩分係統，主樓內設有砂稱鬥、水泥/粉煤灰稱、外加劑稱和人工加料裝置、混合機、成品出料裝置等機械設備，輔助設備有空氣管路係統，整樓由微機集中控製進行幹粉砂漿生產。
1、進料層
進料層位於砂倉頂部，主要設有概率篩一台，由鬥提機送上的幹砂經溜管進入概率篩，根據粒徑不同分別進入兩個砂倉(另兩個砂倉為混合砂倉和河砂砂倉)，進料層上還設有一台主動式除塵器對概率篩進行除塵。
2、砂儲料倉、粉料倉及成品倉
砂儲料倉位於配料層上方，粉料倉及成品倉均位於主樓周圍的地麵上，共有十三個料倉，其中有四個砂倉，每個均為200噸，三個粉料倉，每個均為150噸，四個成品倉，每個均為90T。每個倉體都裝有上、下兩點阻旋轉式料位計。水泥倉、粉煤灰倉均用氣力輸送上料。水泥倉、粉煤灰倉及四個成品倉下口均設有高壓氣力破拱裝置，當粉料下料不暢時可進行自動或手動破拱。
3、配料層
配料層位於主樓內砂倉下方，配料層上共有六台稱，砂稱(普通)一台，砂稱(特種)一台，粉料稱(普通)一台，粉料稱(特種)一台，外加劑稱(普通)一台，外加劑稱(特種)一台，砂稱位於配料本幹粉砂漿生產線為裝配式鋼結構,主樓從下自上主要由出料層、攪拌層、配料層、砂倉、進料倉等組成，主樓周圍還分別布置有粉料倉和成品倉，主樓外還設有製砂係統和幹砂上料及篩分係統，主樓內設有砂稱鬥、水泥/粉煤灰稱、外加劑稱和人工加料裝置、混合機、成品出料裝置等機械設備，輔助設備有空氣管路係統，整樓由微機集中控製進行幹粉砂漿生產。
1、進料層
進料層位於砂倉頂部，主要設有概率篩一台，由鬥提機送上的幹砂經溜管進入概率篩，根據粒徑不同分別進入兩個砂倉(另兩個砂倉為混合砂倉和河砂砂倉)，進料層上還設有一台主動式除塵器對概率篩進行除塵。
2、砂儲料倉、粉料倉及成品倉
砂儲料倉位於配料層上方，粉料倉及成品倉均位於主樓周圍的地麵上，共有十三個料倉，其中有四個砂倉，每個均為200噸，三個粉料倉，每個均為150噸，四個成品倉，每個均為90T。每個倉體都裝有上、下兩點阻旋轉式料位計。水泥倉、粉煤灰倉均用氣力輸送上料。水泥倉、粉煤灰倉及四個成品倉下口均設有高壓氣力破拱裝置，當粉料下料不暢時可進行自動或手動破拱。
3、配料層
配料層位於主樓內砂倉下方，配料層上共有六台稱，砂稱(普通)一台，層中部，砂子通過氣動插板閥、溜管或葉輪給料器進行配料，氣動插板閥上部配有平板檢修閘門，當插板閥有故障時可手動關閉檢修閘門進行檢修。砂稱傳感器采用壓式傳感器，該種傳感器精度高，稱量穩定。稱鬥上蓋設有透氣裝置。稱鬥下部裝有一台振動電機，當放料完畢而稱鬥不回零時可打開振動電機振動稱鬥使料放完。砂從稱鬥中直接卸入攪拌機內。粉料配料通過螺旋輸送機給料，當下料不暢時可破拱，稱鬥下部裝有一台振動電機，當放料完畢而稱鬥不回零時可打開振動電機振動稱鬥使料放完。外加劑配料通過螺旋輸送機給料，稱鬥下部裝有一個氣動振動器，當放料完畢而稱鬥不回零時可打開氣動振動器振動稱鬥使料放完。在配料層上還設有一台電動葫蘆，用來把添加劑吊到配料層。
4、攪拌層
攪拌層裝有一台WZ10-00型大出料門雙軸漿葉式混合機和一台LDH-2型大出料門單軸犁刀式混合機，可以分別攪拌普通砂漿和特種砂漿，在混合機上部裝有一條除塵管路，將混合機與稱鬥及出料鬥連通，並和回收式除塵器相連，當物料進入混合機時，混合機內原有空氣可通過除塵器排出，保持機內氣壓平衡。
5、出料層
在兩台攪拌機下部各裝有一個出料鬥，在出料鬥設有料位計方便了解出料鬥內料位情況。普通砂漿出料鬥下口裝有氣動插板閥和三通分叉鬥，一端連接散裝機，可直接向散裝運輸車卸料，另一端連接U型螺旋機，可將成品砂漿輸送到成品倉內儲存或為包裝出料係統供料。
6、氣路控製係統
壓縮空氣係統是幹粉站實現氣-電控製的重要組成部分,它主要由空壓機、貯氣罐、氣動元件組以及氣管路等組成,氣源由空壓機提供,壓縮空氣工作壓力為0.6～0.7Mpa,送至站內的氣壓不得低於0.5Mpa。否則不得運行生產,整站的自動化生產按設定程序進行,按程序指令,通過各電磁氣閥,啟動各部氣缸,帶動機械動作, 完成自動化生產。氣源主管路上裝有一貯氣罐以穩定氣壓。各支路上同時裝有過濾器、油霧器再次淨化壓縮空氣,並使壓縮空氣產生油霧,以便潤滑氣缸等執行組件, 工作時，為達到潤滑執行元件的目的，油霧器的滴油量可調，一般為氣缸4～6個來回一滴。油霧器的潤滑油ISO VG33。
本生產線的氣路控製係統可分為兩個各自運行的係統，即製砂氣路控製係統和主樓生產氣路控製係統，均各自配有空壓機、冷凍式幹燥機及儲氣罐等，兩個氣路係統可分別運行。
7、控製室
本生產線共有兩個操作室，即以個控製主站生產的主控室和一個專門控製製砂係統的操作室，操作室內配有配電櫃及總控製台，生產過程采用微機集中控製。